Los requisitos centrales del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (mo se faataitaiga, forja, fundición, mecanizado CNC) ma escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo)
E fa'atumauina fa'atasi ma le fa'atonuga o le fa'atonuga o le fa'atonuga, le sa'o o le itu, le gafatia o le fa'atau ma le fetuutuuna'i o tulaga fa'apitoa.
Hay cuatro processos principales para la fabricación de bridas,
Faiga o le fa'agasologa
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado for alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.
Faiga o le fa'atupeina
Pulea o le vevela o le colada ma precalentamiento del molde para evitar defectos como porosidad, contracción, ma isi.
Fa'aaliga: e mafai ona fa'aulufaleina fa'atasi ma se tau fa'atatauga.
Desventajas: puede haber defectos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
Mekanisa CNC (ta'avale pito i luga)
Polokalama y mecanizado CNC de alta precisión mo garantizar la tolerancia dimensional (mo se fa'ata'ita'iga, sese i le círculo central del agujero del perno ≤0.5mm) ma le acabado papa'u.
Fa'aaliga: maualuga le sa'o o le fua, e tutusa lelei, fa'aopoopo mo la producción i le masa estandarizada.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las material primas y el tiempo de procesamiento.
Rollo ma fitafita
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) para garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño ma le sili sili mo le foia o le tapulaa o le taula o mea.
Desventajas: e faalagolago le calidad de la soldadura, e iai riesgo de deformación de la soldadura ma tension toega.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Mo se faataitaiga, bridas de acero A350 LF3,
Le mana'omia o le tu'ufa'atasiga o lo'o mana'omia le tete'e ma tete'e atu i le a'afiaga o le vevela ma le través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Tele mea fa'apitoa (tale e pei o le ASTM A217) fa'apitoa e fa'apitoa i le masani,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento papa'u y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento papa'u es una garantía necesaria mo prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: pulea le vevela o le galvanización i le caliente (faataitaiga, 450-460℃) ma le cohesión del proceso mo evitar la deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) ma la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento papa'u para mejorar la resistencia al desgaste.
Pulea o le tomai ma le puipuiga: durante todo el proceso de fabricación, el nivel final for garantizar que las bridas sean seguras y confiables. Fa'apitoa, e aofia ai:
Su'esu'ega o meafaitino: fa'asoa le fa'amatalaga o meafaitino ma fa'aputu fa'atasi ai ma tala fa'atatau ile ASTM A105.
Inspección dimensional: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno, etc.
Fa'ato'a fa'aleagaina (NDT) : fa'aipoipo i taimi e taua ai fa'amaumauga 100% radiográficas (RT) po'o ultrasónicas (UT) mo su'esu'ega fa'aletonu i totonu.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal for verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Filifilia e le'i filifilia muamua le calidad del proceso de bridas de acuerdo con los siguientes principios:
Selection de procesos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (inflamable y explosivo): las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas complejas: se pueden considerar bridas de fundición, ae se debe prestar atención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
Alta precisión, conexión estandardizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor consistencia dimensional.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Taimi na lafoina ai: Ianuari-13-2026
